Présentation du four rotatif à ciment :
Le four rotatif à ciment que nous produisons est un équipement de traitement à haute température utilisé pour calciner et fritter divers matériaux tels que le clinker de ciment, la ferrite et la poudre sèche. La capacité du four rotatif varie de 300 tonnes/jour à 10 000 tonnes/jour.Le four rotatif est largement utilisé dans diverses industries telles que la production de ciment, la métallurgie et la chimie. Grâce à une conception optimisée de sa structure et de ses paramètres, le four rotatif à ciment assure un chauffage uniforme des matériaux et améliore la qualité du produit.
Paramètres techniques du four rotatif :
| Taille (m) | Capacité (t/j) | Résidus de four (%) | Nombre de supports (pc) | Type de propulseur | vitesse de rotation | Entraînement principal | Aux Drive | |||
| Entraînement principal (r/m) | Entraînement auxiliaire (r/m) | Puissance du moteur (KW) | Réducteur | Puissance du moteur (KW) | Réducteur | |||||
| Φ4x60 | 2500 | 4 | 3 | Hydraulique | 0,41-4,07 | 8.2 | 315 | 22.4 | 22 | 45 |
| Φ4,3x64 | 3500 | 4 | 3 | Hydraulique | 0,4-4,0 | 7,93 | 400 | 31,5 | 30 | 45 |
| Φ4,8x74 | 5000 | 4 | 3 | Hydraulique | 0,35-4 | 8.52 | 630 | 42.226 | 55 | 28 |
| Φ5,0x74 | 6000 | 4 | 3 | Hydraulique | 0,35-4 | 7,58 | 710 | 28 | 55 | 45 |
| Φ5,6x87 | 8000 | 4 | 3 | Hydraulique | Max4.23 | 8.7 | 800 | 23.901 | 90 | 35,795 |
| Φ6.0x95 | 10000 | 4 | 3 | Hydraulique | Max5 | 9.2 | 950X2 | 26.646 | 132 | 35,795 |
Éléments d'un four rotatif :
Enveloppe du four : Le fond de l’enveloppe du four est uniformément réparti grâce à plusieurs plaques de base flottantes facilitant l’installation et le remplacement.
Engrenage principal.
Entraînement : Lorsque l'alimentation principale est coupée, le moteur d'entraînement auxiliaire peut continuer à fonctionner pour empêcher la déformation de la paroi du four.

Rouleau de support : Le rouleau de support est un élément clé du four rotatif qui supporte tout le poids de la paroi du four et la fixe pour assurer un fonctionnement sûr et stable.
Poussée hydraulique : La fonction principale de la poussée hydraulique est d'assurer le mouvement alternatif axial de l'anneau de roulement et de la paroi du four à une certaine vitesse, ainsi que de répartir uniformément la contrainte sur l'anneau de roulement et le rouleau de support, ce qui prolonge la durée de vie.
Dispositif d'étanchéité : Le four rotatif est scellé au graphite pour une étanchéité optimale. Deux méthodes permettent d'éviter l'accumulation excessive de clinker à particules fines : soit en le déversant dans la trémie à cendres inférieure, soit directement dans le refroidisseur à grille.

Accessoires pour four à ciment :
Four rotatif à ciment : Plusieurs plaques de fond flottantes sont réparties uniformément au fond du cylindre du four rotatif à ciment, ce qui facilite l'installation et le remplacement du four rotatif.
Système d'entraînement du four à ciment : Lorsque l'alimentation électrique principale du four à ciment rotatif est coupée, le moteur d'entraînement auxiliaire peut continuer à fonctionner pour empêcher la déformation du corps du four rotatif à ciment.
Roue de support du four rotatif : La roue de support du four à ciment est un élément essentiel du four rotatif. Elle supporte le poids total du cylindre du four, le fixe et assure ainsi un fonctionnement sûr et stable.
Poussée hydraulique du four rotatif à ciment : La fonction principale de la poussée hydraulique du four rotatif à ciment est de garantir que l’anneau de support et le corps du four effectuent un mouvement de va-et-vient axial à une certaine vitesse, et de répartir uniformément la contrainte sur l’anneau de support et la roue de support, prolongeant ainsi la durée de vie du four à ciment.
Dispositif d'étanchéité du four rotatif à ciment : Le four rotatif à ciment est équipé d'un joint en graphite assurant une excellente étanchéité. Deux méthodes permettent d'éviter l'accumulation de clinker à particules fines : soit en l'évacuant dans la trémie à cendres inférieure du four rotatif, soit en l'évacuant directement dans le refroidisseur à grille du four à ciment.
Caractéristiques du four rotatif :
Le four à ciment que nous produisons est largement utilisé dans la manutention des matériaux dans de nombreuses industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, la chimie et la protection de l'environnement.
Le four rotatif à ciment est fabriqué à partir de matériaux à haute résistance. Ses composants clés, tels que le cylindre et la courroie de distribution, sont durables, ce qui prolonge sa durée de vie.
Comparé aux équipements classiques, le four à ciment offre une sécurité accrue. Le four à ciment rotatif est équipé de multiples dispositifs de sécurité afin de garantir la sécurité du four et de l'opérateur.
À propos de nous:
SINOMALY est un prestataire international de services d'ingénierie intégrant le développement, la conception, la fabrication et le traitement de fours rotatifs à ciment, ainsi que des services complets d'ingénierie et de conseil technique. Nous avons fourni des fours rotatifs à ciment pour de nombreux projets d'envergure au Pakistan, au Vietnam, au Moyen-Orient et en Afrique, et plus de 500 lignes de production de ciment pour des projets de béton précontraint (SPCC, CCC, RCC, SCC et YCC) en Arabie saoudite. Notre vaste réseau de service assure le fonctionnement stable et durable des fours rotatifs, et nos clients bénéficient d'un service après-vente réactif, où qu'ils soient. Pour toute question ou demande concernant les fours rotatifs à ciment, n'hésitez pas à nous contacter.
